Painel de favo de mel de alumínio soldado
Painel de favo de mel de alumínio soldado

Painel de favo de mel de alumínio soldado

Nome do produto: Painel de favo de mel de alumínio soldado 4047
Marca: CHAOEN
Material da folha frontal: liga de alumínio 3003/5052/6061
Espessura da folha frontal: 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm
Acabamento da folha frontal: anodizado (padrão), escovado, revestimento PVDF, revestimento em pó
Material do núcleo: favo de mel de liga de alumínio 3003/5052
Tamanho da célula central: Ø 4 mm, Ø 6 mm, Ø 8 mm, Ø 10 mm, Ø 12 mm
Enviar inquérito

Visão geral do produto

 

O painel Honeycomb de alumínio brasado CHAOEN 4047 é um composto estrutural leve de alto-desempenho projetado para as aplicações aeroespaciais, de defesa e industriais-mais exigentes. Ao contrário dos painéis alveolares convencionais com adesivo-, nossos painéis 4047 utilizam um processo de brasagem a vácuo com liga de alumínio-silício (AlSi12) 4047 para criar uma ligação metalúrgica permanente entre as folhas frontais e o núcleo hexagonal do favo de mel. Isso elimina todos os adesivos orgânicos, resultando em um painel 100% totalmente-metálico com excepcional resistência ao descascamento, resistência a altas-temperaturas (serviço contínuo de até 400 graus), zero emissões de VOC e vida útil indefinida sem envelhecimento ou delaminação do adesivo.

 

Principais recursos

 

  • Desempenho-em altas temperaturasServiço contínuo até 400 graus com degradação zero. A ligação soldada metalúrgica resiste a ciclos térmicos extremos sem delaminação - excedendo em muito o limite de aproximadamente 150 graus dos painéis colados-adesivos.
  • Resistência superior ao descascamento e ao cisalhamentoThe 4047 brazing alloy forms a continuous Al-Si intermetallic layer at the skin-to-core interface, delivering 3–5× higher peel strength (>10 N/mm) em comparação com alternativas de colagem-adesiva (2–4 N/mm).
  • Adesivo Zero · Zero VOCConstrução 100%-metálica. Sem adesivos orgânicos, sem formaldeído, sem compostos orgânicos voláteis. Totalmente compatível com os padrões de liberação de gases aeroespaciais e regulamentos de qualidade do ar interno.
  • À prova de corrosão-A junta-soldada a vácuo elimina caminhos de entrada de umidade. Tanto as folhas frontais quanto o núcleo são de liga de alumínio - inerentemente resistentes à corrosão. Tratamento de superfície opcional anodizado ou PVDF para maior proteção ambiental.
  • Blindagem EMI/RFIThe continuous aluminum structure provides excellent electromagnetic interference (EMI) shielding effectiveness (>60 dB em 30 MHz – 1,5 GHz), crítico para gabinetes de aviônicos e estruturas de satélite.
  • Ultra{0}}leveDensidade do núcleo tão baixa quanto 40 kg/m³. Um painel de 15 mm de espessura pesa aproximadamente 5,5–7,0 kg/m² - aproximadamente 1/4 do peso de uma folha sólida de alumínio com rigidez à flexão equivalente.
  • Planicidade excepcionalO núcleo em favo de mel proporciona rigidez isotrópica, mantendo o nivelamento perfeito mesmo em painéis de grande-formato de até 2.000 × 6.000 mm. Sem empenamento, sem enlatamento-de óleo.
  • Longa vida útilSem envelhecimento adesivo, sem fragilização, sem hidrólise. O painel todo-de metal mantém suas propriedades mecânicas indefinidamente sob condições operacionais adequadas com - 30+ anos de vida útil projetada.

 

Especificações Técnicas

 

Parâmetro

Especificação

Nome do produto

Painel de favo de mel de alumínio soldado 4047

Marca

CHAOEN

Material da folha frontal

Liga de alumínio 3003/5052/6061

Espessura da folha frontal

0,5mm, 0,8mm, 1,0mm, 1,2mm, 1,5mm

Acabamento da folha frontal

Anodizado (padrão), escovado, revestimento PVDF, revestimento em pó

Material principal

Favo de mel de liga 3003/5052 de alumínio

Tamanho da célula central

Ø 4 mm, Ø 6 mm, Ø 8 mm, Ø 10 mm, Ø 12 mm

Espessura da folha central

0,04 mm, 0,06 mm, 0,08 mm

Densidade Central

40 – 100 kg/m³

Liga de Brasagem

4047 (AlSi12) - Alumínio-Silício, 11,0–13,0% Si

Temperatura de brasagem

580 – 610 graus (forno a vácuo)

Tipo de ligação

Metalúrgica (soldada-a vácuo, sem adesivo)

Espessura Total do Painel

5, 8, 10, 12, 15, 20, 25, 30, 40, 50 mm (personalizado disponível)

Tamanho padrão do painel

1220 × 2440 mm, 1500 × 3000 mm, 1500 × 4000 mm

Tamanho máximo do painel

2.000 × 6.000 mm

Peso (painel de 15 mm)

Aproximadamente. 5.5 – 7,0 kg/m²

Força de casca (tambor de escalada)

>10 N/mm (ASTM D1781)

Resistência à tração plana

>2,5MPa

Temperatura de serviço contínuo.

−60 graus a +400 graus

Condutividade Térmica

~1,5 – 3,0 W/(m·K) (em-espessura)

Eficácia da blindagem EMI

>60 dB (30 MHz – 1,5 GHz)

Classificação de Fogo

Classe A1 Não-combustível (EN 13501-1) / Classe A (GB 8624)

Conformidade/Certificações

MIL-STD-810, ASTM E84, EN 13501-1, GB 8624; Brasagem NADCAP / AS9100 disponível mediante solicitação

 

Aplicativos alvo

 

Aeroespacial e Aviação

• Painéis de fuselagem de aeronaves:Painéis estruturais leves para seções de fuselagem de aeronaves comerciais e militares, reduzindo o peso da fuselagem e melhorando a eficiência de combustível.

• Painéis do Piso da Cabine:Painéis de piso planos-de alta resistência, resistentes ao tráfego de pedestres, impactos e vibrações em aeronaves de passageiros e de carga.

• Caixas de armazenamento superiores:Estruturas de recipientes ultra{0}}leves que atendem aos rigorosos requisitos de inflamabilidade (FAR 25.853) e toxicidade-de fumaça.

• Divisórias de cozinha e lavabo:Painéis-à prova de corrosão e fáceis-de{2}}limpar para áreas úmidas no interior de aeronaves. Zero VOC para a qualidade do ar da cabine.

• Anteparas e Paredes Divisórias:Painéis divisores planos e rígidos para separação de classes de cabine e divisórias de privacidade.

• Forros de retenção de carga:Painéis de revestimento-resistentes a impactos e à prova de fogo-para compartimentos de carga de aeronaves.

 

Sistemas de UAV e Drones

• Estruturas de Fuselagem:Painéis de carroceria monocoque e semi{0}}monocoque para UAVs de asa-fixa e multi{2}}rotor. Maximiza a capacidade de carga através da redução de peso.

• Peles e longarinas de asas:Componentes de asa de alta-rigidez e baixo-peso permitem maior resistência e maior capacidade de manobra.

• Compartimentos de carga útil e bandejas de equipamentos:Gabinetes{{0}com blindagem EMI para aviônicos, câmeras e equipamentos de comunicação sensíveis.

• Painéis Corporais VTOL/eVTOL:Painéis estruturais leves para aeronaves elétricas de decolagem e pouso verticais e veículos de mobilidade aérea urbana.

 

Espaço e Satélite

• Painéis Estruturais Satélites:Painéis sanduíche em formato de favo de mel para estruturas de corpo de satélite, substratos de painéis solares e refletores de antena. Baixa emissão de gases - adequada para ambientes de vácuo.

• Componentes do Veículo de Lançamento:Painéis de carenagem de carga útil e estruturas entre estágios beneficiando-se de alta rigidez específica e estabilidade térmica.

• Bancos ópticos e plataformas de instrumentos:Plataformas dimensionalmente estáveis ​​para instrumentos ópticos e científicos de precisão onde a expansão térmica deve ser minimizada.

 

Defesa e Militar

• Painéis Internos de Veículos Blindados:Revestimentos leves contra lascas e revestimento interno para veículos militares. Segurança contra incêndio-e emissão zero de gases tóxicos.

• Abrigo Móvel e Postos de Comando:Painéis de abrigo-de implantação rápida combinando resistência estrutural, isolamento térmico e blindagem EMI.

• Radar e gabinetes eletrônicos:Gabinetes-blindados contra EMI para radares e sistemas de comunicação-terrestres e de bordo.

• Anteparas de Embarcações Navais:Painéis divisórios-à prova de corrosão e-com classificação de fogo para interiores de navios navais e compartimentos submarinos.

 

Processo de Fabricação

 

1. Preparação de Materiais

Folhas de liga de alumínio (3003/5052/6061) são cortadas no tamanho certo e- tratadas superficialmente. Os blocos do núcleo do favo de mel são expandidos a partir de uma folha de alumínio-cortada com precisão e cortados no tamanho e densidade de célula especificados.. 4047 a folha de liga de brasagem (AlSi12) é intercalada entre as folhas frontais e o núcleo do favo de mel.

 

2. Montagem e fixação

O conjunto sanduíche - folha frontal, folha de brasagem 4047, núcleo em favo de mel, folha de brasagem 4047, folha frontal - é alinhado com precisão em um dispositivo de brasagem a vácuo-de aço inoxidável. O acessório aplica pressão uniforme em toda a superfície do painel para garantir contato consistente durante o ciclo de brasagem.

 

3. Brasagem a Vácuo

O conjunto fixado é colocado em um forno de alto-vácuo (< 5 × 10⁻⁴ Pa). The temperature is ramped to 580–610 °C, above the solidus of the 4047 alloy (~577 °C) but below the melting point of the base aluminum alloys. The 4047 alloy melts, wets the aluminum surfaces through capillary action, and forms a continuous metallurgical bond at every cell wall junction.

 

4. Resfriamento Controlado

O painel é resfriado a uma taxa controlada sob vácuo para evitar distorção térmica e garantir microestrutura uniforme nas juntas soldadas. Após a-brasagem, o painel exibe uma camada intermetálica contínua de Al-Si em todas as interfaces-do{4}}núcleo.

 

5. Inspeção e controle de qualidade

Cada painel passa por: inspeção visual quanto a defeitos superficiais; inspeção ultrassônica de-scan ou raio X-para verificação da integridade da ligação; verificação dimensional de espessura, planicidade e qualidade da borda; testes mecânicos (resistência ao descascamento de acordo com ASTM D1781, tração plana de acordo com ASTM C297) em cupons de testemunhas do mesmo lote de brasagem. Certificação NADCAP / AS9100 disponível para produção-de nível aeroespacial.

 

6. Acabamento de Superfície

Tratamento de superfície pós{0}}brasagem de acordo com a especificação do cliente: anodização (anodização rígida Tipo II ou Tipo III), revestimento de conversão de cromato (MIL-DTL-5541), PVDF ou revestimento em pó ou acabamento escovado/polimento espelhado. Todos os tratamentos de superfície são aplicados após a brasagem para garantir a integridade do revestimento sobre a ligação metalúrgica.

 

7. Embalagem e entrega final

Cada painel é protegido com filme PE, separado por entrelaçamento de espuma e embalado em caixas de compensado em conformidade com a ISPM 15 para remessa nacional ou internacional. Certificações completas de materiais, relatórios de inspeção e documentação de conformidade acompanham cada pedido.

product-1000-1000
product-1000-1000
product-1000-1000
product-1000-1000

 

Garantia de qualidade e certificações

 

✓ Brasagem a vácuo com certificação NADCAP-(disponível para pedidos aeroespaciais)

✓ Sistema de Gestão de Qualidade AS9100D (disponível para pedidos aeroespaciais)

✓ Instalação de fabricação com certificação ISO 9001:2015

✓ Testes mecânicos conforme ASTM D1781, ASTM C297, ASTM C393, ASTM E8

✓ Testes não-destrutivos: ultrassom C-scan, raio-X, inspeção com corante penetrante

✓ Teste de incêndio conforme EN 13501-1, ASTM E84, GB 8624

✓ Eficácia da blindagem EMI de acordo com MIL-STD-285/IEEE 299

✓ Desgaseificação conforme ASTM E595 (para aplicações espaciais)

✓ Rastreabilidade total do material desde o certificado da fábrica até o painel acabado

✓ Certificado de Conformidade (CoC) com cada remessa

 

Perguntas frequentes sobre painel de favo de mel de liga de alumínio de brasagem 4047

 

P: 1. O que é um painel alveolado de liga de alumínio para brasagem 4047?

R: Um painel alveolar de alumínio de liga de brasagem 4047 é um painel composto de alto-desempenho no qual folhas de revestimento de alumínio (normalmente liga 3003/5052) são ligadas a um núcleo alveolado de alumínio usando liga de brasagem de alumínio-silício (Al-Si) 4047 em temperaturas elevadas (580–610 graus). Ao contrário dos painéis alveolados tradicionais-adesivos, os painéis soldados formam uma ligação metalúrgica entre a pele e o núcleo, proporcionando excepcional resistência ao descascamento, resistência a altas-temperaturas (até 400 graus) e zero emissões de compostos orgânicos voláteis (VOC). A liga 4047 (AlSi12) contém aproximadamente 12% de silício, proporcionando excelentes características de fluxo e umedecimento durante o processo de brasagem.

P: 2. Quais são as especificações padrão?

R: Especificações comuns:
• Espessura total: 5 mm, 8 mm, 10 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm (personalizável até 50 mm)
• Espessura da pele: 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm
• Tamanho da célula central: 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm
• Tamanho padrão do painel: 1220×2440mm, 1500×3000mm, 1500×4000mm (máx. 2000×6000mm)
• Espessura da folha central: 0,04–0,08 mm
• Densidade do núcleo: 40–100 kg/m³
• Liga de brasagem: 4047 (AlSi12), 4045 ou 4343
• Acabamentos de superfície: PVDF, PE, anodização, revestimento em pó, escovação, polimento espelhado

P: 3. Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ)?

R: O MOQ típico é de 100–200 metros quadrados, dependendo da espessura do painel, espessura do revestimento e acabamento superficial. Dimensões personalizadas ou parâmetros de brasagem especializados podem exigir MOQs ajustados. Pedidos maiores se beneficiam da configuração otimizada da linha de produção e do menor custo unitário. Por favor, compartilhe seus requisitos técnicos (tamanho, espessura, acabamento superficial, quantidade) para um orçamento personalizado.

P: 4. Onde os painéis de liga de brasagem 4047 são usados?

R: Principais aplicações:
• Trem e metrô de alta-velocidade: painéis da carroceria do trem, divisórias internas, painéis de piso - onde a segurança contra incêndio e a resistência à vibração são essenciais
• Marítimo e offshore: anteparas de navios, painéis de convés, revestimento de plataformas offshore - resistentes à névoa salina e à umidade
• Aeroespacial e defesa: cozinhas de aeronaves, navios de carga, estruturas de UAV
• Industrial: painéis de parede-à prova de explosão, gabinetes de equipamentos-de alta temperatura, bandejas de autoclave
• Arquitetônico: paredes de cortina-de edifícios altos, fachadas ventiladas que exigem classificação de incêndio Classe A
• Sala limpa e laboratório: paredes divisórias estéreis, forros de capela de exaustão - zero VOC, fácil de esterilizar
• Veículos elétricos e automotivos: gabinetes de baterias, painéis leves da carroceria

P: 5. Quais são as vantagens em relação aos painéis alveolares-adesivos?

A: ① Superior peel strength: metallurgical bond delivers 3–5× higher peel strength than adhesive bonding (typically >10 N/mm vs. 2–4 N/mm para adesivo)
② Resistência-a altas temperaturas: serviço contínuo de até 400 graus versus ~150 graus para a maioria dos adesivos; nenhum risco de delaminação sob ciclagem térmica
③ Livre de COV e formaldeído-: sem uso de adesivos orgânicos - em total conformidade com os padrões de qualidade do ar interno (GB/T 18883, LEED, BREEAM)
④ Vida útil mais longa: sem envelhecimento adesivo, fragilização ou hidrólise ao longo de décadas de uso
⑤ Desempenho contra incêndio: construção 100% metálica, Classe A1 não-combustível de acordo com EN 13501-1; sem fumaça tóxica
⑥ Melhor amortecimento acústico: ligação metalúrgica rígida melhora o amortecimento de vibrações para aplicações de transporte
⑦ Resistência à corrosão: a brasagem forma uma interface contínua de Al-Si que resiste à penetração de umidade

P: 6. Quais acabamentos de superfície estão disponíveis?

R: • PVDF (Fluorcarbono): resistência premium às intempéries, durabilidade externa de 25+ anos, disponível em cores sólidas e metálicas
• PE (poliéster): econômico, ampla gama de cores, ideal para áreas internas e semi{0}}expostas
• Anodização: superfície dura,{0}}resistente ao desgaste e com brilho metálico natural; disponível em transparente, champanhe, bronze, preto
• Revestimento em pó: excelente resistência a riscos e produtos químicos, ampla gama de cores, processo ecologicamente correto
• Acabamento escovado: textura de grão linear para estética arquitetônica moderna
• Polimento de espelho: superfície de alta-refletividade para aplicações decorativas e em salas limpas
• Impressão digital personalizada: grãos-de madeira, grãos-de pedra ou gráficos de marca (tintas resistentes a UV-disponíveis)

P: 7. O painel é-resistente ao fogo?

R: Sim. Como um painel 100% metálico sem núcleo orgânico ou adesivo, o painel alveolado soldado 4047 é classificado como Classe A1 não{4}}combustível sob EN 13501-1 e Classe A sob GB 8624. O painel não queimará, derreterá ou liberará vapores tóxicos mesmo sob exposição direta a chamas. Ele atende aos mais rigorosos-requisitos de segurança contra incêndio para edifícios altos, transporte público, embarcações marítimas e instalações industriais. Relatórios independentes de testes de incêndio (BS 476, ASTM E84) estão disponíveis mediante solicitação.

P: 8. Qual é o prazo de produção típico?

R: • Itens de estoque padrão: 5 a 7 dias úteis
• Tamanho padrão, cor personalizada: 10 a 15 dias úteis
• Dimensões não{0}}padrão/parâmetros especiais de brasagem: 20 a 30 dias úteis
Observação: o processo de brasagem requer controle preciso de temperatura e tempo de forno, o que contribui para um prazo de entrega mais longo em comparação com painéis colados-adesivos. Pedidos urgentes podem ser atendidos por um custo adicional. Consulte nossa equipe de vendas para saber os cronogramas de produção atuais.

P: 9. Como os painéis são embalados e enviados?

R: Embalagem: Cada painel é coberto com película protetora PE de 50 μm em ambas as faces, separado por folhas de espuma EPE de 3 mm e embalado em caixas de compensado reforçado com-protetores de canto e borda para serviços pesados. Embalagens seladas-a vácuo estão disponíveis para pedidos marítimos e de exportação para evitar umidade.

P: Envio:

R: • Doméstico: caminhões dedicados com suspensão-a ar; Opções LTL disponíveis
• Internacional: frete marítimo FCL (20GP ou 40HQ); Termos CIF/FOB/C&F; frete aéreo para pequenas encomendas urgentes
Todas as remessas incluem indicadores de umidade e indicadores de inclinação/choque para rastreabilidade de CQ. Oferecemos suporte completo para reclamações de danos no transporte.

P: 10. Como os painéis alveolados soldados são instalados?

R: Métodos de instalação:
• Parede cortina (dry{0}}pendurada): sistema de consolas de alumínio com juntas de EPDM - para fachadas de edifícios; acomoda expansão térmica
• Conexão aparafusada: furos pré-perfurados e escareados com parafusos de aço inoxidável - para aplicações marítimas, ferroviárias e industriais
• Montagem soldada: os painéis podem ser soldados em estruturas de caixa ou estruturas para componentes estruturais (requer experiência em TIG/MIG)
• Intertravamento mecânico: sistemas macho-e{1}}ranhura ou clipe Z-para instalação rápida no interior
• Montagem em moldura: molduras de extrusão de alumínio com selante de silicone - para portas, painéis de acesso e gabinetes

 

Recomendamos instaladores certificados para projetos estruturais e de fachadas. Estão disponíveis desenhos técnicos de instalação, tabelas de carga e suporte-no local.

 

Tag: painel de favo de mel de alumínio soldado, fabricantes, fornecedores, fábrica de painel de favo de mel de alumínio soldado na China, Painel com núcleo de alumínio, Painel Composto em Favo de Mel de Alumínio, painel de alumínio em formato de colmeia, Placa em favo de mel de alumínio, Painel de Núcleo em Favo de Mel, Painel de favo de mel