Painel de favo de mel de alumínio-compensado

R: Um painel alveolado de alumínio compensado é um painel sanduíche composto que une uma camada frontal de compensado (normalmente madeira dura de 3 a 5 mm ou compensado de grau marítimo-) a um núcleo alveolado de alumínio com uma camada posterior de alumínio, usando adesivo estrutural de alta{3}}resistência. Esta construção combina a trabalhabilidade, o calor e as características familiares de instalação do compensado com a rigidez leve, o nivelamento e a estabilidade à umidade do núcleo alveolado de alumínio. O painel é significativamente mais leve que o compensado sólido de espessura equivalente, ao mesmo tempo que oferece planicidade superior e resistência ao empenamento. Ele é particularmente popular nos setores de móveis,-de decoração de interiores, marítimo e de transporte, onde instaladores e fabricantes estão acostumados a trabalhar com painéis-de madeira, mas precisam de melhor desempenho.

R: Especificações comuns:
· Espessura total: 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm, 22 mm, 25 mm, 30 mm
· Camada frontal de compensado: 3 mm, 4 mm, 5 mm (madeira dura, marinha ou compensado de bétula)
· Pele traseira de alumínio: 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm
· Núcleo em favo de mel: 3003-H18, célula de 6,4 mm, densidade 48–72 kg/m³
· Tamanho padrão do painel: 1220×2440mm, 1220×2745mm, 1220×3050mm (personalizado disponível)
· Peso: aproximadamente 5–9 kg/m² com espessura total de 18mm - 40–55% mais leve que uma folha de compensado de 18mm (10–14 kg/m²)
· Classes de compensado: BB/CC (interior padrão), B/BB (premium, uma face boa), grau marinho (BS 1088, cola à prova d'água)
· Espécies de compensado: bétula (padrão - duro, liso, consistente), eucalipto, choupo, okoume (marinho), meranti
· Tratamento de borda: borda de folheado de madeira correspondente, borda de madeira maciça ou perfil de alumínio
· Acabamento de superfície: bruto (pronto para acabamento-no local), pré-acabado (laca UV, papel melamínico) ou sobreposto em HPL

R: O MOQ típico é de 100–200 metros quadrados para espécies e espessuras de compensado padrão. Para espécies marinhas-ou premium (bétula, okoume), o MOQ pode ser maior. Painéis de amostra (300×300mm) estão disponíveis para avaliação. Forneça as especificações do painel, espécie e classe de compensado e detalhes da aplicação para obter um orçamento.

R: Aplicações comuns:
· Fabricação de móveis: desktops leves, tampos de mesa, carcaças de armários, estantes - onde o peso do compensado sólido é uma limitação
· Portas internas: núcleos de portas leves com face de compensado para fixação de parafusos de dobradiça - populares em projetos de hotéis e apartamentos
· Partition walls and room dividers: large-format panels with wood veneer finish - lighter and flatter than solid plywood
· Varejo e loja: balcões de exibição, prateleiras de gôndola, unidades de-ponto de{1}venda - fáceis de fabricar com ferramentas padrão
· Stands para exposições e eventos: painéis leves para construção de estandes modulares - fácil transporte e rápida montagem
· Interiores marítimos: armários, anteparas, móveis para iates e barcos - face de compensado de grau marítimo- + núcleo de alumínio para durabilidade em água salgada
· Interiores de trailers e caravanas: painéis de gabinete leves e paredes divisórias - reduzindo o peso do veículo para eficiência de combustível
· Painéis acústicos de madeira: face de compensado micro-perfurada ou ranhurada com lã acústica para absorção sonora
· Carpintaria arquitetônica: painéis de parede personalizados, lambris, revestimentos de colunas - face de madeira real com núcleo de alumínio estável
· Gabinetes de alto-falantes e equipamentos de áudio: construção com amortecimento de vibração-do núcleo em favo de mel

A: ① 40–55% mais leve: compensado sólido de 18 mm pesa 10–14 kg/m²; um painel alveolar de compensado da mesma espessura pesa 5–9 kg/m². Painéis mais leves=manuseio mais fácil, menor custo de envio, carga estrutural reduzida e menor fadiga do instalador.
② Planicidade superior - sem empenamento: o compensado sólido deforma devido à absorção de umidade desequilibrada entre as faces. O núcleo alveolar de alumínio trava a geometria do painel - e permanece plano mesmo quando uma face é exposta a maior umidade. Crítico para portas, tampos de mesa e grandes painéis de parede.
③ Redução do uso de madeira - mais sustentável: uma camada frontal de compensado de 3 mm usa 80–85% menos madeira do que um painel de compensado sólido de 18 mm. A mesma tora rende 5–6× mais área do painel. Menor pegada de carbono; apoia metas de certificação florestal sustentável.
④ Melhor resistência à umidade: o núcleo é de alumínio - não absorve umidade. A pele posterior de alumínio é uma barreira completa à umidade. Embora a face do compensado possa absorver umidade se não for protegida, o painel como um todo é muito mais estável dimensionalmente do que o compensado sólido em condições úmidas.
⑤ Excelente fixação de parafusos na face de compensado: a camada frontal de compensado de 3–5 mm fornece forte capacidade de fixação de parafusos - muito melhor do que MDF ou aglomerado. Parafusos de madeira padrão, parafusos de confirmação e buchas funcionam normalmente.
⑥ Compatível com ferramentas padrão para marcenaria: os fabricantes podem cortar, perfurar, bordar-faixas, lixar e finalizar esses painéis usando as mesmas ferramentas e técnicas que usam para compensado sólido. Não é necessário nenhum treinamento ou equipamento especial.
⑦ Amortecimento de vibração: o núcleo alveolar de alumínio absorve energia de vibração - uma vantagem para gabinetes de alto-falantes, gabinetes de máquinas e pisos de transporte onde a vibração é uma preocupação.
⑧ Capacidade de-formato grande: enquanto as folhas de compensado são limitadas pelo comprimento do folheado (normalmente 2.440–3.050 mm), os painéis alveolares podem ser produzidos em comprimentos de até 6.000 mm unindo as folhas do folheado no substrato de alumínio.
⑨ Bom isolamento térmico: o núcleo em favo de mel fornece uma ruptura térmica - útil para painéis de portas externas e componentes de envolvente de edifícios.
⑩ Controle de formaldeído: o adesivo estrutural é epóxi (próximo de-formaldeído zero). A camada frontal de compensado pode ser compatível com E0 ou ​​CARB Fase 2. As emissões globais do painel estão bem abaixo dos limites regulamentares.

A: Opções de face de madeira compensada:
· Contraplacado de bétula (bétula do Báltico): a escolha padrão - pálida, cor uniforme, dura e densa, excelente fixação de parafusos, superfície lisa ideal para acabamento em laca transparente
· Contraplacado de eucalipto: semelhante ao bétula mas com um carácter ligeiramente mais granulado; boas propriedades mecânicas, custo-efetivo
· Contraplacado de Okoume (Gabão): leve, cor castanho{0}}avermelhado, excelente para aplicações marítimas - certificado BS 1088 disponível
· Contraplacado Meranti: castanho{0}}avermelhado escuro, económico, bom para acabamentos pintados
· Contraplacado de choupo: leve-de cor, macio, fácil de trabalhar - custo-económico para carcaças de móveis de interior
· Face de madeira nobre + compensado com núcleo de choupo: uma face folheada de madeira nobre premium (carvalho, nogueira, teca, freixo) em um substrato de compensado de choupo - para superfícies visíveis
· Contraplacado-de grau marítimo: cola fenólica WBP (à prova de intempéries e de fervura) à prova d'água, com certificação BS 1088 - para aplicações marítimas, externas e com alta-umidade
· Contraplacado-revestido com filme (filme fenólico): superfície de filme fenólico impermeável marrom escuro/preto - para cofragens de concreto, pisos industriais e aplicações-de serviços pesados
Acabamentos de superfície:
· Bruto/lixado: pronto para-pintura, coloração ou revestimento transparente no local, conforme especificação do projeto
· Verniz-transparente curado por UV: fosco ou acetinado - realça o grão natural da madeira; resistente-a arranhões
· Sobreposição de papel melamínico: cores sólidas ou padrão de grãos de madeira-fundidos sob calor e pressão -duráveis ​​e econômicos-
· Sobreposição de HPL (laminado-de alta pressão): a opção mais durável - cores sólidas, padrões ou grãos de madeira colados à superfície do compensado
· Tinta PU ou poliéster: cores opacas de alto-brilho ou foscas, qualquer cor RAL
· Correspondência de folheado: correspondência-de livro, correspondência-de deslizamento ou correspondência aleatória para painéis de folheado arquitetônico premium

R: A camada frontal de compensado é um material combustível. O núcleo alveolado de alumínio e o revestimento traseiro de alumínio não são-combustíveis (Classe A). O painel geral normalmente atinge Classe B1 (retardador de chama-) ou Classe B2 (combustível) sob GB 8624, dependendo do tratamento do compensado.
Para projetos que exigem classificações de incêndio mais altas:
· Face de compensado-tratado com retardante de fogo (FRT): pressão-impregnada com produtos químicos-retardadores de fogo que reduzem a propagação de chamas e o desenvolvimento de fumaça
· Revestimento transparente-retardador de fogo: verniz intumescente aplicado na superfície do compensado
· Alternativa: revestimento de alumínio com transferência de grão de madeira-em vez de compensado real - atinge a Classe A, mantendo a aparência de madeira
Relatórios de testes de incêndio estão disponíveis para painéis alveolares de compensado FRT. Por favor, especifique seus requisitos de classificação de incêndio ao perguntar.

R: · Tipos de compensado padrão (bétula, choupo) com espessuras padrão: 10–15 dias úteis
· Espécies de compensado-marítimo ou especial: 15 a 25 dias úteis (a aquisição de compensado aumenta o prazo de entrega)
· Tamanhos personalizados ou painéis pré{0}}acabados: adicione de 5 a 10 dias úteis
· Pedidos de grandes projetos (1,000+ m²): entrega faseada confirmada caso-a-caso
Mantemos estoque dos tipos de compensado mais populares (bétula, eucalipto) para um retorno mais rápido. Para espécies marinhas-ou importadas, aguarde de 4 a 6 semanas, incluindo a aquisição de material.

R: Embalagem: A face do compensado é protegida com um filme PE de baixa{0}}aderência. Os painéis são empilhados com camadas intermediárias de espuma entre contato-face a-face, cantos-protegidos e embalados em paletes. O palete é envolto em filme-elástico resistente. Para painéis de exportação e de{8}}nível marítimo, é usada uma caixa de compensado com embalagem de barreira-de umidade e dessecante.
Envio:
· Doméstico: logística dedicada, porta-a-porta
· Internacional: frete marítimo FCL. Termos FOB/CIF.
Capacidade do contêiner (20GP): aproximadamente 1.200–1.600 m² para painéis de 18mm.
Armazenamento: armazenar em local seco e ventilado. Evite contato direto com o solo. Mantenha a umidade ambiente para evitar que a face do compensado absorva umidade antes do acabamento.

R: O processamento - usa ferramentas e técnicas padrão de marcenaria:
· Corte: serra de painel ou serra de viga com lâminas com ponta de metal duro (mínimo 60 dentes para bordas limpas). Taxa de avanço 8–15 m/min. A pele traseira de alumínio corta de forma limpa com lâminas de metal duro.
· Roteamento CNC: use bits espirais de compressão; velocidade do fuso 12.000–18.000 RPM; taxa de alimentação 3–6 m/min. A camada posterior de alumínio não cega as brocas de metal duro significativamente mais rápido do que o compensado.
· Borda de borda: aplique folheado de madeira ou borda de madeira maciça correspondente com adesivo de fusão a quente PUR ou EVA. Usando uma máquina de enfaixar bordas padrão - mesmo processo do compensado sólido. Para fechamento de bordas de perfis de alumínio, colar com adesivo de polímero MS.
· Perfuração e mandrilamento: mandrilamento-de linha para pinos de prateleira e dobradiças de 35 mm - mesmas ferramentas e parâmetros do compensado sólido. O núcleo de alumínio não interfere na perfuração.
· Lixamento: a face do compensado pode ser lixada (progressão de grão 120→180→240) para acabamento transparente ou preparação de pintura.
· Acabamento: aplique tinta, óleo, laca ou tinta como faria em compensado maciço. Certifique-se de que a borda posterior de alumínio esteja mascarada durante a pulverização.
· Fixação com parafusos: use parafusos padrão para madeira - a camada de compensado de 3–5 mm segura os parafusos com segurança. Para cargas pesadas, use-parafusos passantes com arruelas.
Instalação:
· Montagem de móveis: conectores cam{0}}lock, parafusos de confirmação ou buchas - métodos de marcenaria padrão funcionam perfeitamente
· Montagem na parede: Z-clipes, travas francesas ou adesivo de construção - peso mais leve facilita a instalação na parede
· Suspensão da porta: dobradiças ocultas padrão com parafusos de 25 a 35 mm na superfície do compensado - desempenho confiável-de longo prazo
Fornecemos um guia de processamento com configurações de ferramentas recomendadas e uma lista de verificação de fabricação de amostra.