Visão geral do produto

O Painel Laminado Compacto é um painel laminado de alta-pressão (HPL) sólido, autossustentável, fabricado pela colagem de múltiplas camadas de papel kraft impregnado com resina fenólica sob alta temperatura (150 graus) e pressão (7–9 MPa). A superfície é acabada com uma camada de papel decorativo e uma camada de melamina-resistente ao desgaste. O resultado é um painel denso (maior ou igual a 1.350 kg/m³), 100% à prova d'água e resistente a impactos-que não requer substrato - é um material estrutural acabado por si só. Disponível em espessuras de 2 mm a 25 mm, com 150+ opções de superfícies decorativas, incluindo cores sólidas, grãos de madeira realistas, texturas de mármore, padrões de pedra e impressões digitais personalizadas. O tratamento da borda não requer faixas separadas - as bordas podem ser polidas, chanfradas ou chanfradas para revelar o núcleo de cor-sólida, criando uma aparência monolítica. O painel é o material preferido para aplicações exigentes onde a higiene, durabilidade e resistência à umidade são fundamentais: cubículos sanitários, superfícies de trabalho de laboratório, revestimento de paredes de hospitais, armários escolares, mesas de restaurantes e móveis comerciais.

Principais recursos e vantagens

• 100% à prova d'água, núcleo sólido - Sem substrato, sem laminação para MDF ou compensado. O painel é impermeável em toda a sua espessura. Sem inchaço, sem delaminação em ambientes úmidos.

• Excepcional resistência ao impacto - Núcleo impregnado de resina fenólica-de alta-densidade-resiste ao uso pesado e ao vandalismo sem amassar ou rachar. Ideal para espaços públicos-de alto tráfego.

• Higiênica e antibacteriana - A superfície não{1}}porosa evita o crescimento bacteriano. Fácil de higienizar com agentes de limpeza padrão. Atende aos padrões de higiene-de hospitais e serviços de alimentação.

• O núcleo de resina fenólica-classificado B1 - contra incêndio é auto{2}}extinguível e não produz gotículas flamejantes. Compatível com GB 8624 B1 e EN 13501 Classe B.

• Não é necessária faixa nas bordas - O núcleo sólido pode ser polido de fábrica-ou chanfrado nas bordas. Nenhuma fita de borda para descascar ou delaminar - aparência monolítica por 25+ anos.

• Resistente a arranhões e produtos químicos - A cobertura de melamina resiste a arranhões, abrasão (ciclos Taber 400–600+) e produtos químicos comuns, incluindo ácidos, álcalis e solventes.

• Resistente a UV e desbotamento - A superfície decorativa retém a cor nas áreas expostas à luz solar-. Adequado para aplicações externas semi{3}}cobertas com graus estabilizados-de UV apropriados.

• Graus de emissão de formaldeído E1/E0 -ecologicamente corretos - disponíveis. A longa vida útil (25+ anos) reduz o desperdício de reposição. A sucata de fabricação pode ser reciclada como combustível.

• 150+ Opções de design - Cores sólidas, grãos de madeira EIR realistas, texturas de mármore e pedra, padrões abstratos, impressões digitais personalizadas. Acabamentos fosco, acetinado e de alto{3}}brilho.

• Fabricação de precisão - Cortes, furações e rotas em equipamentos CNC padrão para marcenaria com ferramentas de metal duro. Serviço de pré--corte e polimento de bordas-de fábrica disponível.

Especificações Técnicas

Parâmetro	Especificação
Material principal	Papel Kraft + resina fenólica, múltiplas camadas
Superfície	Papel decorativo + sobreposição de melamina-resistente ao desgaste
Espessura Total	2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 15, 18, 20, 25 mm
Tamanho padrão do painel	1220×2440, 1220×1830, 1525×3050 mm (personalizado disponível)
Densidade	Maior ou igual a 1.350 kg/m³
Acabamentos de Superfície	Cores sólidas (50+), grão de madeira EIR, pedra/mármore, abstrato, impressão personalizada
Tipos de acabamento	Fosco, acetinado, alto-brilho, textura EIR
Classificação de fogo	B1 (GB 8624) / Classe B (EN 13501)
Formaldeído	Grau E1/E0
Absorção de Água	Menor ou igual a 1,0% (imersão 24h)
Resistência Flexural	Maior ou igual a 100 MPa
Resistência a arranhões	Maior ou igual a 4N (EN 438)
Resistência à abrasão	Taber 400–600+ ciclos (IP 150–400 rotações)
Tratamento de Borda	Polido, chanfrado, chanfrado ou com borda de PVC/ABS-com faixas
Peso (6mm)	Aproximadamente. 8.1 kg/m²
Peso (12mm)	Aproximadamente. 16.2 kg/m²
Peso (18mm)	Aproximadamente. 24.3 kg/m²

Guia de seleção de acabamento de superfície

Tipo de acabamento	Aparência	Textura	Melhor Aplicação
Cor Sólida Fosca	Cor lisa, sem reflexo	Suave	Cubículos sanitários, hospitais, escolas
Cetim de cor sólida	Brilho suave, profundidade de cor rica	Suave	Móveis comerciais, balcões de varejo
Cor sólida, alto-brilho	Reflexão de espelho, cor vibrante	Suave brilhante	Varejo premium, interiores luxuosos
Grão de madeira EIR	Madeira realista, grão sincronizado	Textura de madeira em relevo	Hotel, restaurante, residencial
Textura de mármore	Aparência de pedra luxuosa	Textura lisa ou leve	Entrada do hotel, vaidade do banheiro
Pedra / Concreto	Aparência mineral natural	Texturizado fosco	Estilo industrial, escritório moderno
Impressão Abstrata/Personalizada	Qualquer design ou gráfico de marca	Suave/texturizado	Varejo de marca, projetos personalizados

Guia de fabricação e usinagem

Operação	Ferramenta	Parâmetros	Notas
Corte de painel	Serra de painel, metal duro 60–80 dentes	Alimentação 8–15 m/min; virado para cima	Corte do lado decorativo da face
Roteamento CNC	Broca de metal duro espiral de compressão	12.000–18.000 RPM; 3–6m/min	Subir-corte recomendado para borda limpa
Perfuração	Broca helicoidal de metal duro	2.000–3.500 RPM	Placa de apoio para evitar quebras-
Polimento de Bordas	Lixadeira de bordas grão 120→240→400	Grãos progressivos; água-refrigerada opcional	Revela núcleo de cor sólida - sem necessidade de faixas nas bordas
Biselamento de borda	CNC ou chanfrador portátil	Bisel de 1–3 mm, ângulo de 15 graus –45 graus	Detalhe decorativo na borda
Copo Dobradiça 35mm	Parte Forstner	2.500–3.500 RPM; placa de apoio	Profundidade padrão do copo da dobradiça
Fixação por parafuso	Auto-roscante ou pré{1}}perfurado	Furo piloto Ø 70% do diâmetro do parafuso.	Use parafusos de aço inoxidável em áreas úmidas

Aplicativos

Divisórias e cubículos sanitários, superfícies de trabalho de laboratório e revestimentos de capelas, revestimentos de paredes e portas de hospitais, armários de escolas e academias, mesas de restaurantes e bancadas comerciais, luminárias e estantes para varejo, toucadores de banheiro e armários para áreas{0}} úmidas, painéis de parede e teto para salas limpas, painéis internos de transporte público, interiores de cabines de elevadores, portas de armários de cozinha em ambientes-com alta umidade, divisórias de chuveiros e vestiários, móveis e artigos de hotel, painéis de exibição de museus e galerias, e revestimento externo semi{2}}coberto com classes estabilizadas-UV.

Processamento e embalagem

Todos os painéis são enviados em folhas planas (padrão 1220×2440 mm) com película protetora PE na superfície decorativa. Os painéis são empilhados com camadas intermediárias de espuma, os cantos-protegidos com papelão, paletizados em paletes de compensado e embalados com estiramento-. Os pedidos de exportação são embalados com forro de barreira-de umidade. Painéis pré--cortados e com bordas-polidas são rotulados individualmente com códigos de posição. MOQ: 100 folhas com acabamento padrão; 200 folhas de cores/padrões personalizados. Amostras: amostras de 150×150 mm ou A5 disponíveis para aprovação de cores. Prazo de entrega: 3 a 5 dias úteis em estoque de cores sólidas; 10–15 dias úteis de cor/textura personalizada; Pedidos de grande volume-de 15 a 25 dias úteis. Frete marítimo FCL/LCL (FOB/CIF). Armazene em área plana e seca e ventilada; mantenha o filme PE até depois da instalação.

Perguntas frequentes sobre painel laminado compacto (HPL)

P: 1. O que é um painel laminado compacto (HPL)?

R: Um painel laminado compacto, também conhecido como placa compacta de laminado de alta-pressão (HPL) ou, é um painel sólido e autoportante-feito pela colagem de múltiplas camadas de papel kraft impregnado com resina fenólica sob alta temperatura (150 graus) e pressão (7–9 MPa). A superfície é finalizada com uma camada de papel decorativo e uma camada-resistente ao desgaste. O resultado é um painel denso, à prova d'água e resistente-a impactos que não requer substrato. É amplamente utilizado em divisórias de banheiros, bancadas de laboratórios, revestimentos de paredes, armários e móveis onde durabilidade e higiene são essenciais.
• Núcleo: Múltiplas camadas de papel kraft + resina fenólica
• Superfície: papel decorativo + revestimento-resistente ao desgaste
• Propriedades principais: à prova d'água,{0}}com classificação de fogo, antibacteriana, à prova de-impacto,-resistente a arranhões

P: 2. Quais são as especificações padrão?

R: Especificações comuns:
• Espessura total: 2 mm, 3 mm, 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm, 25 mm
• Tamanho padrão do painel: 1220×2440 mm, 1220×1830 mm, 1525×3050 mm (tamanhos personalizados disponíveis)
• Densidade: Maior ou igual a 1.350 kg/m³
• Acabamentos de superfície: cor sólida, grão de madeira, textura de pedra, textura de mármore, padrão abstrato
• Tratamento de borda: Quadrado, chanfrado, bullnose
• Classificação de incêndio: B1 (GB 8624) / Classe B (EN 13501)
• Emissão de formaldeído: grau E1/E0

P: 3. Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ)?

R: O MOQ típico é de 100 folhas, dependendo da espessura e do acabamento. Cores ou padrões personalizados podem exigir um mínimo de 200 folhas. Pedidos maiores desfrutam de descontos progressivos por volume.
• 100–499 folhas: preço padrão
• 500 a 999 folhas: preços com desconto
• 1,000+ folhas: melhor-preço por volume

P: 4. Onde os painéis laminados compactos são usados?

R: Aplicações comuns:
• Divisórias e cubículos sanitários: superfície impermeável, higiênica e fácil-de limpeza para banheiros públicos
• Bancadas e bancadas de laboratório: resistentes-a produtos químicos, resistentes-ao calor, não-porosos
• Revestimento de paredes e decoração de interiores: hotéis, hospitais, escolas, saguões comerciais
• Armários e armazenamento: armários para academias, escolas e escritórios que exigem durabilidade e resistência à umidade
• Móveis e bancadas: móveis-comerciais de alto tráfego, mesas de restaurantes, expositores de varejo
• Hospitalar e saúde: Superfície antibacteriana ideal para ambientes limpos

P: 5. Quais são as vantagens em relação aos materiais tradicionais (MDF, compensado, superfície sólida)?

R: ① 100% à prova d'água - ao contrário do MDF ou compensado, o laminado compacto não incha, deforma ou delamina em condições úmidas
② Resistência superior ao impacto -núcleo fenólico de alta-densidade resiste ao uso pesado sem amassar
③ Superfície antibacteriana e higiênica - não-porosa evita o crescimento bacteriano, fácil de higienizar
④ Fogo-classificado como B1 - auto-extinguível, não contribui para a propagação das chamas
⑤ Resistente a arranhões e produtos químicos - resiste a agentes de limpeza agressivos e ao desgaste diário
⑥ Não são necessárias faixas nas bordas - sólido-o material do núcleo pode ser polido nas bordas, sem risco de descascamento
⑦ Emissão de formaldeído E1/E0-ecologicamente correta -, longa vida útil reduz o desperdício de reposição

P: 6. Quais acabamentos de superfície e cores estão disponíveis?

R: • Cores sólidas: cores padrão foscas, acetinadas, de alto-brilho - 50+
• Texturas de grãos de madeira: carvalho, nogueira, teca, freixo, cereja, bordo - toque e aparência realistas
• Texturas de pedra e mármore: Carrara branco, travertino, Calacatta, concreto - visual decorativo premium
• Padrões abstratos e personalizados: impressão digital personalizada disponível para designs exclusivos ou de marca
• Tipos de acabamento: fosco (anti-impressão digital), acetinado (brilho natural), alto-brilho (premium moderno), texturizado (sensação de madeira/pedra)

P: 7. O painel é-resistente ao fogo?

R: Sim. O laminado compacto é classificado como B1 (retardador-de fogo) sob GB 8624. O núcleo impregnado de-resina-fenólica é auto-extinguível e não produz gotículas flamejantes. Para projetos que exigem classificações mais altas, estão disponíveis formulações atualizadas de{8}retardadores de fogo. Relatórios{10}}de testes de incêndio de terceiros da SGS podem ser fornecidos mediante solicitação. O painel também atende aos padrões EN 13501 Classe B para os mercados europeus.

P: 8. Qual é o prazo de produção típico?

R: • Estoque de cores sólidas (espessura padrão): 3–5 dias úteis
• Cor/textura personalizada: 10 a 15 dias úteis
• Pedidos-de grande volume: 15 a 25 dias úteis, dependendo da quantidade
O tempo real de entrega depende do volume do pedido e do cronograma de produção atual. Pedidos urgentes podem ser atendidos com sobretaxa.

P: 9. Como os painéis são embalados e enviados?

R: Embalagem: Cada painel é protegido com filme PE na superfície decorativa, separado por folhas intermediárias de espuma, embalado com protetores de canto de papelão e fixado em paletes de compensado ou caixotes de madeira.
Envio:
• Doméstico: logística dedicada ou entrega LTL
• Internacional: frete marítimo FCL/LCL (termos FOB/CIF), contêineres 20GP ou 40HQ
Nossa embalagem protetora garante danos mínimos durante o transporte. Ajudamos com reclamações de seguro no caso raro de danos no transporte.

P: 10. Como os painéis laminados compactos são fabricados e instalados?

R: Fabricação: Os painéis podem ser cortados, perfurados, fresados e{0}polidos nas bordas usando equipamento CNC padrão para marcenaria com ferramentas com-pontas de metal duro.
Métodos de instalação:
• Revestimento de parede: parafuso-fixado ao substrato ou à estrutura da quilha de alumínio com parafusos-de cor correspondente
• Divisórias sanitárias: montadas em sistemas de estrutura de aço inoxidável ou alumínio com suportes e dobradiças
• Bancadas: adesivo-colado ao substrato ou apoiado em estruturas de gabinete
• Armários: painéis cortados-CNC montados com conectores ou parafusos de trava-cam
Fornecemos guias técnicos de instalação e podemos recomendar hardware e sistemas de estrutura compatíveis.

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