Padrões de Processo e Indústria
A fabricação de painéis alveolares envolve estiramento do material central, laminação do painel e cura por-prensagem a quente. Tomando como exemplo os painéis alveolares de alumínio, o material do núcleo precisa ser esticado 180 graus para formar uma estrutura hexagonal regular em favo de mel, com a precisão do tamanho dos poros controlada dentro de ± 0,1 mm; a resistência de ligação entre o painel e o material do núcleo precisa atingir 1,5 MPa ou superior (de acordo com o padrão GB/T 17748-2016). Os painéis alveolares de plástico devem atender aos requisitos ambientais RoHS, com a densidade do material do núcleo controlada entre 30-50kg/m³.
Cenários de aplicação
Construção: Painéis alveolares metálicos são usados em terminais de aeroportos e fachadas de estádios, permitindo instalações de grande-tamanho de painéis de 3m x 6m e reduzindo o número de costuras.
Embalagem Logística: Caixas rotativas feitas de painéis alveolares de papel podem suportar uma carga de até 500kg, podem ser reutilizadas mais de 20 vezes e reduzem custos em 40% em comparação com caixas de madeira.
Indústria eletrônica: Painéis alveolares de plástico antiestático (resistência de superfície 10⁶-10⁹Ω) são usados para embalar equipamentos de salas limpas para evitar danos aos componentes de precisão causados pela eletricidade estática.
Fabricação de móveis: Painéis traseiros de gabinete feitos de painéis de madeira alveolar, com apenas 6 mm de espessura, podem atender-aos requisitos de suporte de carga, economizando 60% de material em comparação com placas de madeira maciça de 15 mm.