Os painéis em favo de mel são feitos unindo dois painéis frontais com um material de núcleo em favo de mel usando adesivos. Por exemplo, os painéis alveolares de alumínio são primeiro prensados com um núcleo alveolar de alumínio, depois revestidos com adesivo e colados a uma folha de alumínio.
Em seguida, eles são moldados por meio de processos de prensagem e corte a frio, resultando em painéis leves,{0}}de alta resistência e com propriedades de isolamento térmico e acústico.
O processo de fabricação do painel alveolar envolve várias etapas principais: Primeiro, os grânulos de resina de polipropileno (PP) são selecionados como matéria-prima. Após serem derretidos e plastificados em altas temperaturas por meio de uma extrusora, são extrusados através de um molde especial para formar uma estrutura em favo de mel.
Durante a produção, a temperatura, a pressão e a velocidade devem ser controladas com precisão para garantir a estabilidade estrutural. Após resfriamento e modelagem, eles são cortados e-tratados superficialmente. Finalmente, eles passam por testes rigorosos de aparência, resistência e outros indicadores antes de saírem da fábrica.